RFID bralnik – nujen artefakt v industrijskih proizvodnih linijah

Dandanes je z razvojem tehnologije RFID in zniževanjem stroškov njena uporaba v industriji postala zelo pogosta. Vedno več podjetij in tovarn se odloča za uporabo tehnologije RFID v industrijski proizvodnji, da bi podjetjem/tovarnam pomagalo pri pospeševanju informatizacije in avtomatizacije.

V industrijskih proizvodnih linijah, čepravRFID čitalnikiso nameščeni na vozliščih delovnih postaj proizvodne linije, so scenariji uporabe različni, prav tako pa so različni načini namestitve in uporabe.

Scenariji uporabe RFID bralnikov in zapisovalnikov v industrijskih proizvodnih linijah

1. Upravljanje procesov

Na izdelke namestite RFID oznake, namestite RFID bralnike na vozlišča proizvodne linije različnih procesov, preberite informacije o etiketah izdelkov prek RFID bralnikov, pridobite informacije o procesu izdelkov in ugotovite, ali so izdelki izdelki v procesu. Sistem za upravljanje v ozadju je vzporedno povezan za izvajanje ustreznih procesnih operacij na izdelkih, ki so skladni s procesom.

2. Upravljanje skladiščenja in transporta

Pri avtomatiziranem upravljanju skladišč so RFID bralniki običajno nameščeni na prevoznih sredstvih/industrijskih viličarjih za zbiranje informacij s tehnologijo RFID, kar omogoča brezpilotno zbiranje in avtomatizirano obdelavo informacij o ravnanju z materiali ter njihovo hitro in natančno identifikacijo.

3. Upravljanje proizvodnih procesov

Na vozlišču delovne postaje je nameščen bralnik RFID. Ko izdelek z oznako RFID prehaja skozi delovno postajo, bralnik RFID prebere oznako, da pridobi informacije o izdelku, in jih naloži v sistem za upravljanje proizvodne linije. Sistem določi serijo izdelka. Informacije, kot je številka paketa, razvrstijo izdelke in se hkrati prikažejo na zaslonu.

4. Upravljanje regalnih postaj za galvanizacijo

Pritrdite RFID oznako na stojalo za galvanizacijo, zavežite podatke in namestite RFID bralnik na vozlišče delovne postaje. Med delom se RFID bralnik uporablja za zbiranje informacij o stojalih za galvanizacijo, poteku procesa in drugih sorodnih informacij ter beleži delovni čas, trajanje, potek procesa itd. stojal za galvanizacijo, da se natančno razume celotno upravljanje življenjskega cikla stojal za galvanizacijo in se preprečijo situacije, ko se stojala za galvanizacijo zavržejo in se pojavijo okvarjeni izdelki.

Prednosti uporabe

1. Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje:Z nadzorom in upravljanjem v realnem času se zmanjšajo ročne operacije in izguba časa ter izboljša učinkovitost proizvodnje.

2. Izboljšajte kakovost izdelkov:Avtomatizirana oprema obdeluje procese v skladu z informacijami o RFID oznakah, kar zmanjšuje človeške napake pri upravljanju in izboljšuje stabilnost kakovosti izdelkov.

3. Zmanjšajte obratovalne stroške:Uporaba opreme za avtomatizacijo in optimizacija dela delavcev zmanjšujeta stroške dela in materialne izgube, s čimer se zmanjšujejo obratovalni stroški.

4. Izboljšajte raven upravljanja:Zagotoviti veliko količino podatkovne baze za razvoj podjetij/tovarn ter izboljšati natančnost in učinkovitost odločanja pri upravljanju.